PET不幹膠出現覆膜（mó）雜（zá）質這三大（dà）原因你了解嗎？

       覆膜雜質（zhì），指的是在覆膜過程中出現（xiàn）髒汙、異物、灰塵等，影響產品質量。屬於（yú）PET不幹膠 以及其他不幹膠材料覆膜時常見問（wèn）題之一。那麽出現覆膜雜質的（de）原因大家（jiā）了解嗎？不了解沒關係今（jīn）天這篇文章為你解答~

導致覆膜雜質的原因（yīn）主要有：

1.材料表麵髒

不幹膠材（cái）料表麵有汙垢（gòu）、灰塵、紙毛、紙屑等，容易造成覆膜（mó）雜質。因此，材料表麵在生產過程中需要進行除塵處理。

一般采用除塵布或除塵膠輥。其中，除塵膠輥將材料表麵的灰塵用弱粘性聚氨酯膠輥粘合，以減少（shǎo）印刷（shuā）和塗層過（guò）程中的灰塵問題。值得注意的是，近年（nián）來生產的印刷機已經將除塵輥作為（wéi）標準配（pèi）置，不需要考慮太多。

此（cǐ）外（wài），一些紙張幹膠材料（liào）本身的粉末損失也容易（yì）導致覆膜雜質，紙粉末損失往（wǎng）往是因為材料本（běn）身的表麵強（qiáng）度不（bú）夠，很難完全去除（chú）除塵輥。如果遇到這（zhè）種低表麵強度的材料，在（zài）不（bú）能及時更換材料的情況（kuàng）下，可以考慮解決底部塗層的方法.

首先在材料表麵打（dǎ）印（yìn）一層油（yóu）墨或淡（dàn）化（huà）劑，然後打印其他顏色（sè），這可以大（dà）大降低紙毛的生產，這不僅可以（yǐ）提高印刷質量，而且可以大（dà）大提高後續覆膜（mó）的質量。

2.印刷（shuā）浮塵

印刷車間環境的質量也（yě）對覆（fù）膜的質量有很大的影響。如果車間內（nèi）灰塵（chén）過（guò）多，很容易導致覆膜雜（zá）質（zhì）。原則上，進入印刷車間（jiān）需要換鞋，每天至少拖兩次地，以確保地麵清潔，減少車間灰塵。

3.印刷靜電

當印刷薄膜不幹膠材料時，會產（chǎn）生大（dà）量靜電。靜電會吸收車間環境中的灰塵，導致覆膜中的雜質。因（yīn）此，除了保（bǎo）持車（chē）間環（huán）境清潔外，還需要（yào）控製車間濕度。原則（zé）上，車間的相對濕度應保持在50%~60%左右。

建議（yì）有條件（jiàn）的企業可以購買工業（yè）加濕器來（lái）控製（zhì）車（chē）間的濕度，沒有條件的企業可（kě）以（yǐ）通過拖地來解決。

以上就是今天分享的關於PET不幹膠以及其他類型不幹膠材料，覆（fù）膜雜質問（wèn）題出現的原因啦，覆膜（mó）工（gōng）作也需要慢工出細活哦，出現問題及（jí）時解決才能做出好的成品~

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