帶你了解不幹（gàn）膠材料中的覆膜工藝

         在不幹膠材料標（biāo）簽行業中，標簽印刷油墨層不耐（nài）劃傷，印後通常需要對標簽油墨層進（jìn）行保護，當光油不能滿足亮度和啞光效果的要求時，覆膜是最直接的方法。標簽覆膜材料是將塗布（bù）膠粘劑的塑料薄膜與標（biāo）識（shí）的印刷麵通過加熱、加 壓後粘合在一（yī）起，經過覆膜的標識，由於表（biǎo）麵多了一層的塑料薄膜，表麵更（gèng）加平滑（huá）光亮，不但延長了標識的使用壽（shòu）命，提高了標識的光（guāng）澤度和牢度，同時塑料薄膜又起到防水（shuǐ）、防潮、防汙、耐磨、耐化學腐蝕等保護作用。

除了（le）覆膜（mó）的保護性能外，如果采用透明（míng）亮光（guāng）薄膜覆（fù）膜，覆（fù）膜產品的印刷圖文顏色更鮮豔，富有（yǒu）立體感；如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產品會給消費者帶（dài）來一種高貴、典雅的（de）感覺。因此（cǐ），覆膜後的標簽能顯著提高（gāo）檔次。

一、油性覆膜工藝
20世（shì）紀50年代末，美（měi）國率先發明了溶劑型即塗技術，利用塗布機（jī）將苯（běn）溶劑、酯類溶劑勾兌的（de）溶（róng）劑型即塗（tú）膠水塗布到薄（báo）膜上，經過烘幹、加壓工序與（yǔ）印刷品複（fù）合，覆膜後印品美（měi）觀耐用，繼而溶劑型即塗技術得（dé）到了迅速推廣。
油性覆膜工藝的特點：
1.油（yóu）性覆膜技術已經推廣了幾十年，技術成熟，產品質量有保證；
2.有機溶劑型覆膜膠的弊病是易燃（rán）、易爆、有毒，存在火災隱（yǐn）患，容易汙染環境（jìng），並且生產能耗（hào）高、效率（lǜ）低、成本高，在許多企業或地區已被明令禁止使用（yòng），因此油性覆膜（mó）工藝最終被淘汰是遲早的事情。

二、水性覆（fù）膜工藝
隨（suí）著（zhe）國家環保法（fǎ）規的不斷完善和人們環保意識的逐步增強，溶劑型產品水性（xìng）化已是大勢所趨。在國內市場（chǎng）的現狀中水性覆膜膠覆膜已是市場主（zhǔ）流。
水性覆膜工藝的特點有：
1.水性覆膜膠粘接力強，流動性好，透明度好，覆膜不起（qǐ）皺（zhòu），不（bú）起泡，不脫層（céng），不泛黃，粘接力與溶劑型膠相當，並且（qiě）水性覆膜膠采用高分子聚合物（wù）為主要原料，以水為分散劑，不含有毒、易燃、易（yì）爆、汙染環（huán）境的有機溶劑，膠水稀釋和清洗可采用普遍自來水，無毒、無害、無汙染。
2.水性覆膜膠由於水性覆膜膠水溶（róng）劑表麵張力（lì）很大，覆膜用塑料薄膜處理麵電暈（yūn）量應在（zài）38達因以上（shàng），BOPP膜電暈量小（xiǎo）易造成複合品粘結不（bú）牢而脫膜。
3.膠水儲存時應防凍、防曬。夏天應避免太陽直曬（shài），應放置於陰（yīn）涼處，冬天應於0℃以上保存。如（rú）膠水受凍，不能加熱化凍，應置於5℃以（yǐ）上室內緩（huǎn）慢解凍，解凍後觀（guān）察（chá）無（wú）水膠分層（céng）現象，經100目濾網過濾即可使用 ，膠水在儲存過程中及使用（yòng）後應紮口密封保存，以防止膠水結皮（pí）及發黴，縮短保質期。

三、無溶劑覆膜工（gōng）藝
無溶劑覆膜技術是采用100%固含量（liàng）的無溶劑膠粘劑，如聚氨酯膠粘劑，在無溶（róng）劑複合機上將兩種基材複合在一起的（de）技術。在（zài）歐美（měi）發達國家，無（wú）溶（róng）劑覆膜已經超過溶劑型（xíng）覆膜（mó）的生產工藝，在我國，隨著環保壓力的 逐漸加大，無（wú）溶劑覆膜（mó）在近幾年得（dé）到了迅速的發展，其除了具有溶劑型膠粘劑的優點外，還具有以下（xià）特（tè）點 ：

1. 環保。生成過程（chéng）中沒有溶劑的排放，不會對操作工人身體產生影響（xiǎng），不會對環境（jìng）造成汙染，可實現清潔化生產。
2. 經（jīng）濟效益顯著。能耗低，不（bú）存（cún）在廢氣排（pái）放問（wèn）題，生產效率高，並且安全性高，將火災和爆炸隱患降至最低。
3. 產品質（zhì）量（liàng）優異（yì）。覆膜產品沒有殘留溶劑，消除了溶劑對印刷油墨的影響（xiǎng）。
4. 對（duì）無溶劑複合設（shè）備（bèi）、基材、膠粘劑、工藝等參數的（de）匹配和過（guò）程控製要求更高（gāo）、更嚴（yán）格。
此外，無溶劑覆膜還（hái）具有初粘力低、固（gù）化速度慢、易（yì）出（chū）現隧道效應等缺點（diǎn）。

四、預塗膜工藝
1989年美國GBC公司經過多年研究，成功地研發了預塗膜（mó）技術，開創了印後覆膜技術的新時代。預塗膜膠層為無毒、無害的熱熔膠層，是通過特殊工（gōng）藝，與滿足相應技術要求的薄膜基（jī）材複合而成的覆膜產品。印（yìn）刷包裝企業在（zài）對印品覆膜過程時無需再對薄（báo）膜做任何塗膠（jiāo）工序，僅需通過專用覆膜機加熱加壓即可，其操作 過程簡單，無汙（wū）染。其環保性、易操作性、高安全性以及高效率的（de）優勢就被人們所（suǒ）認同，目前在美國覆膜市場中，預（yù）塗膜占到覆膜（mó）總量的97%，與美國相比（bǐ），我（wǒ）國預塗膜的應用規模（mó）仍不是很大，但隨著我國綠色印刷的開展，環保理（lǐ）念深入人心，預塗膜作為一種綠色環保材料，將會越來越受到印刷企（qǐ）業的重視。

預塗膜產品的特點有：
1. 環保安全。預塗膜覆（fù）膜過程（chéng）中不產生任何汙染氣體和物質，無需（xū）使用溶劑，不存在有毒氣體揮發對環境的汙染和對人體的危害，有效地消除了生產過程中的火（huǒ）災隱患。
2. 性能（néng）優（yōu）異。預塗膜使（shǐ）用的熱熔膠中無任何溶劑。不存在有機溶劑對膠的軟（ruǎn）化、油墨的擴散、薄膜的溶脹（zhàng）等作用。高分（fèn）子材料的熱塑性（xìng）粘接力脫離熱源後即產生，且牢固持久。所以可以有效地防止覆膜產品起泡 和脫（tuō）膜的質量事故（gù）發生。          
3. 操作簡便。隻需（xū）熱輥溫度、壓力、張力符合要求，即可隨時覆（fù）膜，無需（xū）專業技巧。
4. 高效節能。覆膜時不需要調膠、上膠、加熱、烘幹（gàn）等程序，提高生產效（xiào）率，降低成本。
5. 適應機型廣。預塗膜適應於幹式（shì）覆膜機使用，原有的溶劑覆（fù）膜機隻需將上膠（jiāo）和加熱烘幹（gàn）裝置關閉即（jí）可使 用（yòng），無需改動（dòng）原設備。

隨著科學技術的（de）不斷發展，不斷湧現的新技術新材料無一例外向著環保節能（néng）的方向發展，油性覆膜工藝逐步被淘汰，越來越多的標簽企業選擇了環保的（de）水性覆膜工藝以（yǐ）及預塗膜（mó）覆（fù）膜工藝。今後標簽企業唯有更注重質量和內涵，堅持綠色環保，才有利於企業的可（kě）持續發展。

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