薄（báo）膜類不幹膠材（cái）料的印刷常見問題（tí）應該（gāi）如何（hé）避（bì）免

         薄膜類不幹膠標簽材料包（bāo）裝（zhuāng）印刷流程中普遍存在的首要情況是油墨粘合力欠佳（jiā）。在不幹膠貼紙包裝印（yìn）刷領域，工作員廣泛會選用膠布開展油墨附著力測試。用檢測膠布緊（jǐn）貼著檢測一部分，遮住全部檢測地區，拿手把握住膠布（bù）一端，迅（xùn）速撕掉膠布。當地區很大時，規定遮蓋一部分不少於15立方厘米。同一部位（wèi）反複一次，查驗是不是有脫墨狀況，脫墨總麵積不超檢（jiǎn）測總麵積10%視作一切正（zhèng）常範疇。

與紙類不幹（gàn）膠（jiāo）材料相較為，薄膜類不幹膠標簽材料較（jiào）大的差（chà）異就源於其表（biǎo）麵不具（jù）備吸（xī）收性，造成油墨粘合力低。為了更好地擺脫（tuō）這一（yī）難題，大部分不幹膠印刷公司都選用UV油墨來包裝印刷，期待（dài）根據UV油墨（mò）的優良特性和紫外光一瞬間固化的特點來提高油墨在薄（báo）膜類不（bú）幹膠標簽材料上的（de）粘合力。但在包裝（zhuāng）印刷生產過程中，也（yě）通常遇到一些難題。

1.UV油墨（mò）固化（huà）欠佳
在實際上包裝印刷生產製造中，常（cháng）常遇到（dào）UV油（yóu）墨曆經紫外線殺菌燈直射後，油（yóu）墨表麵早已固化，可是內部並沒有徹底（dǐ）固化的（de）狀況。沒有徹底固化的UV油墨（mò）與薄（báo）膜材料的結合性非常弱，在膠（jiāo）布檢測時極易從材（cái）料表麵揭掉。

2.PE/PP薄（báo）膜材料（liào）表麵支撐力不足
在打印以前，職工要應用（yòng）達因筆（bǐ）或是（shì）達因液查驗薄膜材料的表麵（miàn）支撐力。假如要確保有優良的UV油墨粘合力，薄膜材料的表麵支撐力最少要做到42達因/立方厘米。假如包裝印刷以前薄膜材料表麵支撐（chēng）力（lì）未到達規定，便會導致油墨粘合力差。

3.應用油墨不配對

1.大拇指輕按（àn）法分辨（biàn）油墨固化狀況

拇指用勁按在油墨表麵，隨後上下往（wǎng）返按幾回。假如拇指上發生油墨得話，能夠判斷油（yóu）墨並沒（méi）有徹底固化（huà）。油墨（mò）沒有徹底固化（huà）的因素許多，可能是油（yóu）墨自身問題，也可（kě）能是（shì）UV固化係統軟件的問題。

這兒主要（yào）是留意（yì）一些領域的問（wèn）題：UV油墨假如沒有用完，一定要把外（wài）蓋蓋好，在儲存（cún）時要留意（yì）遮光（guāng）；儲存（cún）的工作溫度（dù）應當在（zài）20℃上下，溫度不能過高；UV燈使用時間一般在1000鍾頭上下，一旦超出了使用期限，它的光譜儀曲（qǔ）線圖會有一（yī）定的轉變，因此大家需要恰當紀錄UV燈的使用時間，保證及時拆換。

2.提升薄膜材料表麵張力
有一些薄膜材料，如（rú）PE薄膜對油墨的依附實際效果不太理想化，表麵需特殊處理。根據表麵（miàn）處理來（lái）提升薄膜材料的表麵張（zhāng）力，使（shǐ）其（qí）超過油（yóu）墨的表麵張力，進而做到油墨和（hé）薄膜材料的恰當融合。表麵處理一般（bān） 有電暈處理和表麵塗布處（chù）理2種方式。

根（gēn）據髙壓電荷向薄膜材料表麵開展放電處理，最（zuì）後（hòu）實現提升表麵能量即表（biǎo）麵（miàn）張力的（de）目地；或是根據（jù）表麵塗布處理，在薄（báo）膜材料（liào）表麵塗布（bù）親（qīn）墨塗層，更（gèng）改薄膜材（cái）料（liào）表麵（miàn）特點，使其合適印刷。

伴隨著標簽行業市場的（de）持（chí）續增長，薄膜（mó）類不幹膠標簽材料的用量和應用占比都是在提升（shēng）。做為不幹（gàn）膠印刷（shuā）公司（sī），一定要注（zhù）意到這類轉變，在現實製造（zào）中提早分析材料的適印性，保證防範於未然（rán），才可以（yǐ）為公司生產率和盈利提高（gāo）做（zuò）好充分的準備。

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