自動貼標對不幹膠標簽和材料（liào）有什麽要求?

        不幹（gàn）膠材料——自動貼標是指卷簡標簽在貼（tiē）標機上工作的整個過程，包括標簽的輸送、定位、 出標、貼敷及底紙的複卷回收。要順利地完成貼（tiē）標過程，對整體標簽有以下要求。

①表麵（miàn）材料。標（biāo）簽的堅挺程度（dù）是出標的關鍵。因此要求表麵材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程（chéng）度（dù）又和材料的厚度及標簽的麵積有關，所以使（shǐ）用柔軟的薄膜材料時，要適當增加（jiā）其厚（hòu）度,100um以上。 薄的紙張類（lèi）材料（liào），如60-70g/m²的標價紙, 一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同複卷，使自 般控製在動（dòng）貼標失敗。

②離型力。也稱剝離力，是標（biāo）簽脫離（lí）底紙時的力。離（lí）型力與黏合劑的種類、厚度及底（dǐ）紙表麵的塗矽情況有關，還和貼標時的（de）環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易（yì）脫離（lí）底紙- 掉標；而（ér）離型（xíng）力太大，標簽脫離（lí）底紙困難，無法出標。應綜合控製各項技術指標，使離型力在一合理的範圍內（nèi）。

③底紙。也是控（kòng）製自（zì）動貼標的重要指標。要求底紙:
a.表麵塗矽均勻，離型力一致。
b.厚度均勻，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂。
c.厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器（qì）正確識別（bié）標簽的位置。

④加工質量。要求分切後底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞塗矽層，底紙和塗矽層破壞容（róng）易出現底紙拉斷或標簽內的黏合劑滲入底紙，出現不出標和撕斷底紙現（xiàn）象（xiàng）。此外，在貼（tiē）標前要消除卷簡標簽內的靜電。因為（wéi）靜電會造成貼標時不出標或出現貼（tiē）標不準現象。