PET不幹膠材料印（yìn）刷加工（gōng）要（yào）注意哪些事項?

①材料特性。
PET薄膜為（wéi）中（zhōng）低（dī）表麵能的塑料薄膜材料,印刷前需要表麵預（yù）處理,提高表麵能（néng）量或潤（rùn）濕能力，否則油墨、色帶的牢固度不好,容易脫（tuō）落。

②表（biǎo）麵預處理基本方（fāng）法（fǎ）。
a電暈處理。通過高壓放電的方法，使（shǐ）材料表麵能增加。有由供應商在製作材料時的預處理和在印刷機上聯機（jī）處理兩種方法。要求處理（lǐ）後的薄膜表麵張力達到38dyn 以上。需要（yào）說明的是，有些PET材（cái）料無論用多大（dà）的電流電暈，表麵張力值（zhí）始終不能增（zēng）加，所以（yǐ）實際上用電暈（yūn）方法表麵處理的廠家不多，因為質量不穩定，最後（hòu）無法色帶（dài）打印。
b.
表（biǎo）麵塗布。在材料表麵預先塗布親（qīn）和油墨的（de）塗層，以提高其（qí）對油墨的潤濕能力, 增加油墨的牢固度（dù）。這種處（chù）理一般（bān）都由材料供應（yīng）
商進行，印刷廠可直接（jiē）印刷（shuā）、最終（zhōng）客戶可直接進行色帶打印。這種處理方法是PET材料最理想、最普遍、最穩定（dìng）的方法。

③印刷方法（fǎ）。
a.印刷（shuā）覆膜法。使用普通膠印油墨，印刷後立即覆（fù）亞光PET或BOPP薄膜（mó）模切，不存在油墨幹（gàn）燥問題（tí）。此類（lèi）加工對材料表麵（miàn）特性無任何要求（qiú），亞光表（biǎo）麵的PET或（huò）BOPP可以進行色帶打印。這種方法是最常用的一種方法。但成本高，大的標簽（qiān）覆膜後容易出現（xiàn）標簽彎曲現象。
b.印刷上光法。使用UV油墨（mò），在輪轉標簽機上聯機印刷、上UV亞光（guāng）上光油。上光（guāng）工藝可以采用整個上光（guāng）或局部上（shàng）光，將打印部位預留出來。這種方法也是客戶常用的（de）一種方法。
c.UV印刷法。使（shǐ）用UV油墨印刷，不（bú）需要覆膜或上光，將打印部位預留出。
d.印刷幹燥法。使用專用氧化聚合型快幹（gàn）專用油墨，印刷後通過熱風烘道幹燥，最後複卷。
e.自然幹燥法。 此類標簽通常用於手工（gōng）貼（tiē）標，所以（yǐ）加工方法采用卷簡印刷後切張的方式。印刷後的標簽，切張後要上架自然幹燥。同樣 所使用的油墨為專用的氧化聚合型（xíng）快幹專用油（yóu）墨。

④質量保證（zhèng）。
a.材料表麵一定要經過預處理（lǐ）並達到標準（zhǔn）。
b.使用配套的專用油墨、上光油和色帶，應預先試驗。
c.控製墨層厚度、烘幹要徹底，對於油墨疊印部位一定要注意防止下層的油墨幹（gàn）不透。

⑤模切加工
a.使用小角度的模切刀片，推薦42°角。
b.使用合金材料的（de）硬質模切刀片。
c.保持刀刃的鋒（fēng）利程度。
d.一定注意不可用模切過（guò）紙張的模（mó）切刀再（zài）次模切薄膜材料。
e.采用硬襯墊，注意平整度 否（fǒu）則容易（yì）出現模切質量問題。

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