不幹膠材料（liào）印（yìn）刷過程中網紋輥表麵出現（xiàn）不規則鼓包是什麽原因？

         本期讓我們接著上一期的內（nèi）容，不幹膠材（cái）料印刷過（guò）程中網紋輥表麵出現（xiàn）不規則鼓包是什（shí）麽（me）原因？又應該如何解決呢？下麵跟著小編一起來看看吧。

表麵凸起是指網狀輥表麵的點或塊狀凸起。網狀輥表麵的不規則凸起通常是由油墨或清潔劑中的溶劑侵蝕引起的。在這方麵，解決這個問題的方法是：
(1)檢測油墨的成分組成；
(2)不使用強（qiáng）酸、強堿性清洗劑清洗網（wǎng）紋輥（gǔn）；
(3)用清洗劑清洗網紋輥（gǔn）後，應立即用清水（shuǐ）清洗殘留（liú）溶液；
(4)盡量減少使用鋁網紋輥。

一般來說，隻要嚴格按（àn）照網紋輥製造商的使用說明書進（jìn）行使用、清潔和儲存（cún），網紋輥供應商一（yī）般可以（yǐ）在保質期內免費返廠重建，除了操作不（bú）當（dāng）造成的此類問題。

那如果傳墨量下降呢？怎麽辦？
這類問題（tí）主要是由於網紋輥網孔磨損、網孔堵塞或油墨色密度下降所致。解決這個問（wèn）題的方法是：
第一，檢（jiǎn）查（chá）網狀輥的網狀孔是否有（yǒu）問題。如果（guǒ）網狀輥的（de）網狀孔磨損嚴重，建議（yì）重新加工；如果網狀輥的網狀孔堵塞，建議及時有效清潔網狀輥。
第二，檢查油（yóu）墨（mò）的成分或批次是否有差異。

好啦，關於不（bú）幹膠材料印刷過程中網紋輥表麵出現的一些特殊情況就全部分享到這裏了，可以持續關注我們，定期更新各（gè）種不幹膠行業知識。下（xià）期見啦。

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