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夏季炎熱時(shí),不幹膠材料溢膠問(wèn)題尤為(wéi)常見,表現為印刷滾輪、導輥或擋(dǎng)規上殘留膠水,導致麵材汙染、標簽邊緣發黑、貼標不出(chū)標(biāo)等問題。溢膠不僅影響標簽的外(wài)觀和性能(néng),還可能導致設備故障。
溢膠問題的成因及排查方法: 溢膠問題的成因複雜,需(xū)要從材料儲存、加工工藝、模切壓力等多個環節進行排查:
材料儲(chǔ)存:建議將不幹膠(jiāo)材料儲存在22℃和50%相對濕度的環境(jìng)中(zhōng),以防止膠水流動性增加。
刀鋒角度:紙張類麵材建議(yì)刀鋒角(jiǎo)度為90°左右(yòu),薄膜類麵材建議60°左右,以確(què)保切割精度(dù)和減少溢膠。
模切刀具:使用帶有塗(tú)層的模切刀(如鍍鉻工藝(yì))以增加刀具硬度和使用(yòng)壽命。
模切壓力:通過染色法檢(jiǎn)查(chá)模切壓力,確保僅切斷(duàn)麵(miàn)材和膠水而不破壞底紙。
排廢距(jù)離:對於高克重、流動性好的膠水材料,盡(jìn)量減少模(mó)切後(hòu)經過的輥,采用短距離排廢的方式。
收卷張力:保(bǎo)持套印的前提(tí)下,盡可能減(jiǎn)小收(shōu)卷張(zhāng)力,特別是異型標(biāo)簽。
後道加工:印刷模切後,及時進行(háng)品檢、分條並複卷,以減少模切邊緣溢膠風險。
包裝:增加紙芯管直徑,使用海綿墊圈,緩衝熱脹(zhàng)冷縮導致的標簽邊緣溢膠。
導輥(gǔn)包覆:用特氟龍包裹導紙輥和拉紙輥,減(jiǎn)少膠水轉移,清理方便。
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