不幹膠標簽起翹起鼓，或許和這3個原（yuán）因有關

         最近幾年不幹膠紙標簽被廣泛應用於產品外包（bāo）裝上，幾乎（hū）在所有（yǒu）種類的產品（pǐn）外包（bāo）裝上都能看到不幹膠標簽的身影。不幹膠標簽在黏貼過程中極易發生問題，其中最突（tū）出的問題就（jiù）是貼標後出現起鼓或者起翹。接下來的兩篇專欄文章，就這兩個問題深入地與大家（jiā）探討一下，希望可以（yǐ）幫助更多標簽印企避免這類問題的產生。

1、膠水厚度不夠
通常不幹膠材料的水溶膠塗膠定量在12～24g/m2，熱熔膠的塗膠定量在12～18g/m2。有些（xiē）不幹膠（jiāo）材料的塗（tú）膠定量比較低，膠水層比較（jiào）薄。這種不幹膠材（cái）料如果貼在一（yī）些表麵比（bǐ）較（jiào）粗糙的被貼物表麵，由於（yú）膠水的厚度（dù）無法充分與被（bèi）貼物表麵結合，貼標後在標（biāo）簽反向張（zhāng）力的作（zuò）用下，過一（yī）段時間標簽就會逐漸起翹。
因此，建議廣（guǎng）大標簽印刷企業在選（xuǎn）擇不幹膠材料之前（qián）一定要充分了解被貼物的特性，並做貼（tiē）標（biāo）測試。多拿幾個被貼物來做貼標（biāo）測試，貼（tiē）標72h以後不起翹說（shuō）明膠水的厚度沒（méi）問題（tí）。需要注意的是，如果是膠水厚度問題導致的起翹（qiào），把標簽揭下來後幾乎沒有殘膠留在被（bèi）貼物的表麵，這一點與膠水（shuǐ）持黏性不夠導致的貼標起翹具有明顯的區別。

2、被（bèi）貼物與膠水化學反應
有些塑料製品的被（bèi）貼物是用回收料製作而（ér）成（chéng），原（yuán）材料裏加（jiā）入了一些化學助劑（如增塑（sù）劑），貼標後這些助（zhù）劑滲出與膠水發（fā）生化學反應導致膠水黏性下降，從而造成標簽起翹或者起鼓。這種情況導致的標簽起翹很有可能發生在貼標一段時間以後。由這種原因造成的貼標起翹或者起鼓，當揭下標簽時會發現（xiàn）膠水發生了（le）明顯變化，如（rú）膠水可能從固態變為液態，或者膠水的黏性出現明顯下降。
遇到此類問題（tí），需要與最終用戶一起想辦法，必（bì）要時需要改變被貼物的生產工藝（yì）（如更換一種原材料助（zhù）劑，或（huò）者減少助劑的（de）添加量）。有些標簽印刷企業用同一款材料給最終用戶供了幾批貨都沒有問題，但是突然有一批出（chū）現了問題，經檢測，材料的初始黏性、持黏性和塗膠定量都沒有（yǒu）問題，往往就可（kě）能是最終用戶的被貼（tiē）物生產（chǎn）配（pèi）方發（fā）生變化所（suǒ）導致的。

3、標簽受濕度影響膨脹
有時（shí）一（yī）些紙張類麵層的（de）不幹膠標簽，加工時環境濕度（dù）低，使得標簽含水量低，貼標一段時（shí）間後，環境濕度突然增大（如雨雪天氣後），標簽吸收環境中（zhōng）的水分（fèn）變得膨脹就容易出現起鼓問題。這種（zhǒng）情況下，最好提前24h把標簽放置在貼標車間，讓標簽（qiān）的含水量與貼標車間（jiān）的環境水分達到平衡，這樣起鼓（gǔ）的問題就會減少很多。

這（zhè）裏需要（yào）特別說明的是，現在許（xǔ）多（duō）標簽印刷企業為了避免這類問題的發生，都會建議最終用戶（hù）給標簽覆膜以減少（shǎo）外界（jiè）濕度對標簽的影響。同時，標簽（qiān）受環境濕（shī）度變（biàn）化影響出現起鼓也與膠水的持黏性有（yǒu）關係。如果膠水的（de）持黏性足夠大（dà），即使標簽受潮膨脹所產（chǎn）生的起鼓也會很小，不會對標簽（qiān）的（de）外觀造成太大的影響。這是由於膠水（shuǐ）內聚力把標簽貼牢在（zài）被（bèi）貼物表麵，讓標簽沒有辦法大幅度（dù）地向外膨脹。

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