在日常生產中（zhōng）經常會遇到薄膜覆蓋不良的情況，尤其是（shì）現場（chǎng）大麵積印刷後需要（yào）出血模切的（de）不幹膠材料。經常會遇到模（mó）切後的薄（báo）膜從邊緣脫落，甚至將印刷好的油墨回。造成這種情況的原（yuán）因有:

不（bú）幹膠材料在覆膜時（shí），還有一（yī）種異常，就是會出（chū）現雜質，那麽所說的（de）雜質是指什麽呢？有什麽具體的方法可以避免這個問題的出現呢？下（xià）麵跟著小編一（yī）起一探究竟吧。

不幹膠材料在覆膜後卷曲也是一個（gè）常見的覆（fù）膜問題。這個問題的特點是隱蔽性強（qiáng），不容易被（bèi）發現。模切時發現（xiàn）卷曲往往為時（shí）已晚。這個問題需要注意。覆膜後標簽（qiān）卷（juàn）曲的原因如下：

不幹膠材料在覆膜時（shí）一些小（xiǎo）氣泡經常出現，不可能完全（quán）避免。我們可以忽略符合不幹膠標簽質量標準的氣泡（pào），但需要（yào）及時發現和處理較大的氣泡。那麽，覆膜氣泡的原因是什麽呢？

覆膜（mó）褶皺，不平整是（shì）不幹膠標簽材料覆膜過（guò）程中最常見的問題，大（dà）褶皺很容易被（bèi）肉眼發現（xiàn），但一些小褶皺往往容易被（bèi）忽視，導致損失率顯（xiǎn）著增加。一般來說，導致覆（fù）膜褶皺的主要原因如（rú）下。