在（zài）日常生產中經常會遇到薄膜（mó）覆蓋不（bú）良的情況，尤其是現場大麵積（jī）印（yìn）刷（shuā）後需要出血模切的不幹膠材料。經常會遇到模（mó）切後的薄膜從邊緣脫落，甚至將印刷好的油墨回。造成這種情況的原因有:

不幹膠材料在覆膜（mó）時，還有一種異常，就是會出現雜質，那麽所說（shuō）的（de）雜質是指什麽呢？有什麽具體的方法可以避免這個問題的出（chū）現呢？下麵跟著小（xiǎo）編一起一探究竟吧。

不幹膠材料在覆（fù）膜後卷曲也是一個（gè）常見的覆膜問題。這個問題的特點是隱蔽性強，不容易被發現。模切時發現卷曲往往（wǎng）為時已晚（wǎn）。這個問題需要注意。覆膜後標簽卷曲的原因如下：

不幹（gàn）膠材料在覆膜時一（yī）些小氣泡經常出現，不可能完全避免。我們可以忽略符合（hé）不幹膠標簽（qiān）質量標準的氣（qì）泡，但需要及時發現和處理較大的氣泡。那（nà）麽，覆（fù）膜氣泡的原因是什麽呢？

覆膜褶皺，不平整是不幹膠標簽材料覆（fù）膜過程中最常見的問題，大褶皺很容易被肉眼發現，但一些小（xiǎo）褶皺往往容易被忽視，導致損失率顯著增加。一般來說，導致覆膜褶皺的主要原因如下。